分析压力校验台常见故障及检修方法：
（1）如每一检定点超差值相同。可以在升压以后，在除零点以为的第一个检定点重新安装指针，校准示值。
（2）差值呈线性误差。误差逐渐增加时，将示值调节螺钉向外移以增加臂长；反之，则向内移以减少臂长。
（3）示值超差先快（正误差）后慢（负误差）。反时针方向转动机芯，缩小夹角。经过调整后，误差呈线性误差，再移动示值调节螺钉即可。
（4）如指针跳针，局部堵塞须清洗，或齿轮磨损缺齿须更换，扇形齿轮尾部示值调节螺钉锈蚀或过于紧固，须调整或更换；如指针不动，可判断为有堵塞或卡死，清洗弹簧管和表座直至畅通。
（5）当手拨指针任意停靠，一般是弹簧管与机芯连接片卡死。游丝变性卡入中心齿轮，中心轴变形，轴擦靠表面。中心齿轮和扇型齿轮严重锈死，指针与表面间隙太小、达不到（1～3）mm的要求，针擦表面。解决方法主要是校准和更换元件。
为提高弹簧管式压力校验台的检修速度，在外观检查合格的前提下，检修人员可将被检表安装在压力校验仪上，缓慢升压至各检定点，观察指针行走现状。深圳中图仪器下面将介绍具体应对措施（之前已经介绍部分注意事项）
（6）手拨指针任意转动。一般指针固定孔与指针脱落，外表看正常，而手拿针孔突出部分用手拨针尖就能发现其原因所在。当然，指针安装不牢也可能造成任意转动。
（7）如指针达到测量上限后耐压3min，指针自然下落很快或者根本不耐压而指针就往回跑。此种现象在检定装置开关、节头等没有泄漏的前提下，产生的原因是弹簧管破裂，须更换，或弹簧管首尾焊接处有泄漏，须重新焊牢。
（8）在回检时指针不复位，来回差、轻敲位移量超差，一般情况下是游丝张力不够，用缩紧放开的办法排除，若仍然无法排除，须更换游丝。如果是示值调节螺钉拧得太紧，此时指针行走迟缓，位移量大，适量拧松示值调节螺钉，以示值调节螺钉不能自由滑动为宜。在调节螺钉时用力不能太猛太大，稍有不慎，该调节螺钉就会报废。紧固调节螺钉的标准是用起子轻轻前后一拨，无自然滑动现象，用手上下拨打连接片，灵活自如、无卡死迹象。如连接片在调节螺钉上下无间隙，说明调节螺钉过紧或已报废，拧松或更换调节螺钉即可。对一块压力校验台多次调整，但来回差依然超差，且指针不回零位，则可能是弹簧管变形，需重新更换。
调整结束后，装好压力校验台的各部件。将压力校验台正确安装在压力校验仪上面，按照检定规程重新进行检定，观察判断压力校验台是否调修成功。
